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铁矿专题:铁矿石精矿脱水加工

来源:www.glhongcheng.com  作者:桂林鸿程 时间2015-11-18 10:35

精矿脱水

某选矿厂在2004年提铁降硅改造之前前一直使用筒式内滤式真空过滤机。1961年的滤饼水分平均11.3%,过滤效率为0.6∥(m2・h),经对压绳槽、给矿管、错气瘟、过滤机角速度、自动排液装置进行系统改造并用真空泵代替鼓风机吹落滤饼后,滤饼水分降低到8.5%左右,采用细筛再磨后,精矿粒度组成变细,精矿滤饼水分有些回升,平均8.8%,过滤效率降低到平均0.7 L/m3。

选矿厂在2004年之前一直使用40 m2筒式内滤式真空过滤机。使用的过滤介质为丙纶滤布,长方形,规格为12.5 m×3.95 m。铁矿生产线上要求比较严格,并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。2004年提铁降硅改造后,采用丙纶针刺毡做滤布,以袋状套在滤扇上,规格为I.17m×O.6 m,使用周期2~3个月,过滤时的真空度达到0.07 MPa以上。

选矿厂二选车间的磁选精矿,经过永磁脱水槽浓缩之后,直接进过滤机过滤;三癣四癣五选车间则在永磁脱水槽浓缩之后,再经cTB-1050 mm×2100 mm永磁筒式磁选机处理才进过滤机过滤。

全厂现有zPG一72型盘式真空过滤机17台,过滤介质采用丙纶针刺毡,平均使用周期2~3月,滤布消耗25.58m2/万t精矿,真空度0.07MPa,精矿水分9.13%,过滤效率1.06 L/(m2・h)。

精矿过滤前增设2台咖16m×16m精矿搅拌槽,有利于稳定精矿产品质量。精矿过滤采用陶瓷盘式过滤机和盘式过滤机联合过滤,水分可控制在8.5%以下。对原西53m浓密机进行高效化改造,并新增1台(jb 53m高效浓密机和水处理系统,满足尾矿量增加的需求,保证环水杂质含量≤100m∥L。增设尾矿回收处理系统,单独处理从尾矿中回收的铁矿物。生产流程实现主体设备开、停车和辅助设备的联锁控制,主要参数自动在线检测、控制、记录、报警,实现生产集中控制、管理。

磁选工艺流程

 
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